عملية التصنيع
تختلف عملية تصنيع أرضيات الخيزران عن تلك الخاصة بمنتجات الخيزران التقليدية. فهو يستخدم-الخيزران عالي الجودة الذي يخضع لعملية اختيار صارمة، ومعالجة، وتبييض، وفلكنة، وتجفيف، وعلاجات لمقاومة الآفات والعفن. يتم بعد ذلك ربط المادة باستخدام مواد لاصقة بالحرارة تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين. بالمقارنة مع الأرضيات الخشبية الصلبة، تتمتع أرضيات الخيزران بمزايا وعيوب مميزة. إنه مقاوم للتآكل-، ومقاوم للضغط-، ومقاوم للرطوبة-، ومقاوم للحريق-؛ خصائصه الفيزيائية-مثل قوة الشد وثبات الأبعاد (انكماش أقل)-تتفوق على خصائص الخشب الصلب، مما يعني أنه لا يتشقق أو يلتوي أو يلتوي أو ينثني بعد التثبيت. ومع ذلك، نظرًا لقوته وصلابته العالية، فهو أقل راحة للأقدام من الخشب الصلب ويوفر تنوعًا بصريًا أقل. يتميز مظهرها بحبيبات الخيزران الطبيعية والألوان الجذابة، مما يجذب الرغبة في إعادة الاتصال بالطبيعة-وهو الجانب الذي يتفوق فيه على الأرضيات الخشبية المركبة. وبالتالي، فإن سعرها يقع بين سعر الأرضيات الخشبية الصلبة والأرضيات الخشبية المركبة.
سير عمل إنتاج أرضيات الخيزران القياسية
موسو بامبو ← قطع - ← تنعيم العقد الخارجية ← تجريد ← إزالة العقد الداخلية ← تخطيط مزدوج الجوانب (إزالة الجلد الخارجي واللب الداخلي) ← التبخير (علاج الآفات/العفن) أو الكربنة/التلوين ← التجفيف ← التخطيط الدقيق ← الفرز ← اللصق ← التجميع ← اللصق الساخن - بالضغط ← الصنفرة ← قطع الطول ← أربعة - تخطيط الجوانب (تحجيم العرض) والحز الخلفي) → طحن مزدوج - (قطع اللسان) → ختم الحواف → الصنفرة (اللوح الخام) → الفرز → إزالة الغبار → الماء - التمهيدي القائم → تجفيف الهواء الساخن - → تطبيق المعجون → المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية → التمهيدي → المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية → الصنفرة → التمهيدي → المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية → الصنفرة → المعطف الخفيف → المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية → الخدش -المعطف الخفيف المقاوم → المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية → الفحص → التغليف
عملية الإنتاج
1. فحص الخيزران الخام
يستخدم موسو بامبو عادةً كمادة خام لأرضيات الخيزران؛ ومع ذلك، فإن خواصه الميكانيكية ترتبط ارتباطًا وثيقًا بعمر الخيزران وجزء الساق المستخدم. يفتقر الخيزران الذي يقل عمره عن أربع سنوات إلى التشجير الكافي، مما يؤدي إلى قوة غير مستقرة وارتفاع معدلات الانكماش والتورم؛ لذلك يجب اختيار موسو بامبو الذي يبلغ عمره خمس سنوات أو أكثر. عادةً ما تحتوي قصبات الخيزران على جدران أكثر سمكًا عند القاعدة وجدران أرق عند الطرف. ولذلك، فإن المادة الخام المختارة عادة ما تكون من خيزران الموسو الطازج المستقيم، الذي يزيد قطره عند ارتفاع الصدر (DBH) عن 10 سم وسمك الجدار أكثر من 7 مم.
2. القطع حسب الطول
خيزران موسو سميك عند القاعدة ورقيق في الأعلى. يتم فرز قصبات الخيزران على أساس سمك الجدار وتقطيعها إلى أطوال محددة.
3. التقسيم إلى شرائح
يتم تقسيم الخيزران الخام إلى شرائح موحدة.
4. التخطيط الأولي
بعد التجفيف، تخضع شرائح الخيزران للتخطيط الدقيق على الجوانب الأربعة لإزالة الجلد الخارجي المتبقي (الطبقة الخضراء)، والبطانة الداخلية (الطبقة الصفراء)، وعلامات التخطيط الخشنة. يضمن هذا العلاج وجود رابطة قوية بين الشرائط، مما يمنع التشققات أو الانقسام أو التصفيح. بعد التخطيط الدقيق، يتم فرز الشرائط؛ تتم إزالة أولئك الذين لا يستوفون مواصفات الأبعاد أو يظهرون اختلافات كبيرة في الألوان من خط الإنتاج.
تتضمن المعالجة الأولية للسطح إزالة الطبقات الخضراء والصفراء-على وجه التحديد الجلد الخارجي واللحم الداخلي-وترك طبقة الألياف الخشنة المركزية- فقط. غالبًا ما يتم تصنيع منتجات الخيزران التقليدية عن طريق ثني مقاطع أنبوبية كاملة دون إزالة هذه الطبقات؛ نظرًا لأن الجلد الخارجي واللحم الداخلي لهما كثافات وهياكل ألياف مختلفة، فإنهما يتقلصان ويتشوهان بمعدلات مختلفة تحت نفس ظروف الرطوبة، مما يجعلهما عرضة للتشقق. علاوة على ذلك، تحتوي الطبقة الصفراء الداخلية (لحم الخيزران) على مستويات عالية من السكريات والمواد المغذية، مما يجعلها عرضة للإصابة بالحشرات ونمو العفن إذا لم يتم إزالتها.
فيما يتعلق بالسمك، يمتلك الخيزران قوة انثناء أعلى من الخشب؛ توفر الأرضية المصنوعة من الخيزران بسمك 15 مم مقاومة كافية للانحناء والضغط والتأثير، مع توفير شعور مريح أسفل القدم. لتلبية تفضيلات المستهلك للحصول على سمك أكبر، تتخطى بعض الشركات المصنعة إزالة الطبقات الخضراء والصفراء؛ على الرغم من أن سمك الأرضيات الناتجة قد يكون 17 مم أو 18 مم، إلا أن قوة الرابطة تكون ضعيفة، مما يجعلها أكثر عرضة للتشقق. وفي المقابل،-تخضع الأرضيات المصنوعة من الخيزران عالي الجودة لتخطيط خشن لإزالة الطبقات الخضراء والصفراء، يليها تخطيط دقيق لضمان التوافق التام أثناء التجميع واللصق. يتم التحكم بشكل صارم في تفاوتات السُمك والعرض في حدود 0.1 مم، ويتم معالجة المادة اللاصقة المستخدمة لربط مكونات الخيزران بسرعة تحت درجة حرارة عالية، مما يؤدي إلى قوة رابطة استثنائية.
5. التبخير/التبييض أو الكربنة
يشبه التركيب الكيميائي للخيزران بشكل أساسي التركيب الكيميائي للخشب، ويتكون بشكل أساسي من السليلوز والهيمسيلولوز واللجنين والمواد الاستخراجية. ومع ذلك، يحتوي الخيزران على مستويات أعلى من البروتينات والسكريات والنشويات والدهون والشمع مقارنة بالخشب، مما يجعله عرضة لهجمات الحشرات والفطريات في ظل ظروف درجة الحرارة والرطوبة المناسبة. وبالتالي، بعد التخطيط القاسي، تخضع شرائح الخيزران إما لعملية تبخير/تبييض (للأرضيات الملونة-الطبيعية) أو لعملية تفحيم -درجة حرارة عالية ورطوبة عالية- (للأرضيات الملونة-بالقهوة). تقوم هذه العمليات بإزالة جزء من السكريات والنشويات والمستخلصات الأخرى؛ تتم إضافة عوامل مضادة-للحشرات ومضادة للفطريات- أثناء العلاج لمنع انتشار الآفات والفطريات بشكل كامل.
بالنسبة للأرضيات ذات الألوان الطبيعية-، يتم إجراء التبييض باستخدام بيروكسيد الهيدروجين عند درجة حرارة 90 درجة؛ تختلف المدة بناءً على سمك الجدار (3.5 ساعة لـ 4-5 مم، 4 ساعات لـ 6-8 مم).
يتم إنتاج الأرضيات المتفحمة من خلال عملية -كربنة مزدوجة تتضمن درجة حرارة عالية وضغطًا مرتفعًا.
تعمل تقنية الكربنة-المزدوجة هذه على تفحيم جميع العناصر الغذائية الموجودة في الخيزران-مثل بيض الحشرات والدهون والسكريات والبروتينات-مما ينتج عنه مادة أخف وزنًا. يتم إعادة ترتيب ألياف الخيزران في هيكل يشبه "الطوب المجوف"، مما يعزز بشكل كبير قوة الشد والضغط بالإضافة إلى مقاومة الماء.
6. التجفيف
بعد التبخير، تصل شرائح الخيزران إلى حالة مشبعة مع محتوى رطوبة يتجاوز 80%. يؤثر محتوى الرطوبة بشكل مباشر على ثبات الأبعاد والشكل للمنتج النهائي؛ لذلك، لضمان الجودة، يجب تجفيف مادة الخيزران الخام جيدًا قبل اللصق. يتم إجراء التجفيف باستخدام أفران تجفيف من النوع القياسي أو المساري-.
يجب التحكم في محتوى الرطوبة بناءً على الظروف المناخية المحلية وبيئة الاستخدام المقصودة. على سبيل المثال، تختلف مستويات الرطوبة المستهدفة بين شمال الصين وجنوبها؛ تتطلب المنتجات المعدة للاستخدام في الشمال محتوى رطوبة منخفضًا جدًا، ويتم التحكم فيه عادةً ضمن نطاق 5-9٪.
مطلوب محتوى رطوبة موحد عبر جميع شرائح الخيزران التي تشكل الأرضيات. على سبيل المثال، في الأرضيات المضغوطة- المسطحة (حيث يتم وضع الشرائط بشكل مسطح)، يجب أن يكون محتوى الرطوبة في الشرائط في الطبقات العلوية والمتوسطة والسفلية ثابتًا؛ يضمن هذا التوحيد أن تكون الأرضيات النهائية مقاومة للتشوه والاعوجاج. هذه الخطوة ضرورية لمنع الأرضيات من التشقق. إذا كان محتوى الرطوبة غير متساوٍ أو مرتفع بشكل مفرط، فقد تتشوه الأرضيات أو تتشقق عند تعرضها لتقلبات درجة الحرارة والرطوبة. يجب تحديد أهداف محتوى الرطوبة بناءً على ظروف الرطوبة المحددة للمنطقة التي سيتم تركيب الأرضيات فيها؛ وهذا يضمن أن المنتج النهائي يتكيف مع المناخ المحلي.
تخضع الأرضيات-عالية الجودة لفحص متعدد-نقاط أثناء عملية التجفيف لضمان محتوى رطوبة موحد عبر كل شريط من الخيزران-بما في ذلك الأطراف والأسطح والأجزاء الداخلية-وبالتالي تقليل خطر التشقق أو الاعوجاج بسبب تغيرات الرطوبة. نظرًا لأنه من الصعب على المستهلكين قياس محتوى الرطوبة بأنفسهم، فإن النهج الأكثر أمانًا هو اختيار الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة والقادرة على إنتاج قطع الأرضيات الفارغة الخاصة بهم.
7. التخطيط الدقيق
تم تصميم شرائح الخيزران بدقة-وفقًا للمواصفات المطلوبة.
8. تصنيف الجودة
يتم فرز شرائح الخيزران إلى درجات مختلفة.
9. الإلتصاق والضغط
تطبيق الغراء وتجميعه: يتم تطبيق مادة لاصقة -عالية الجودة وصديقة للبيئة- بالتساوي بالمعدل المحدد، ويتم تجميع شرائح الخيزران وفقًا للمواصفات المطلوبة.
الضغط الساخن: يعد الضغط الساخن خطوة حاسمة حيث يتم ربط التجميع في فراغ صلب تحت ضغط ودرجة حرارة ووقت يمكن التحكم فيه. تؤثر عوامل مثل اللمسة النهائية لسطح شرائح الخيزران، ونوع المادة اللاصقة، وظروف الضغط الساخنة- بشكل كبير على قوة الرابطة.
على عكس الأرضيات الخشبية، تتكون أرضيات الخيزران من شرائح متعددة من الخيزران مرتبطة ومضغوطة معًا. تتأثر جودة الرابطة بالمادة اللاصقة المستخدمة، وكذلك درجة الحرارة والضغط ومدة الحفاظ على الحرارة والضغط. يمكن أن تؤدي قوة الرابطة غير الكافية إلى تزييفها أو تشققها. هناك طريقة بسيطة لاختبار قوة الرابطة وهي نقع أو غلي قطعة من الأرضيات في الماء ومراقبة درجة ومعدل التورم أو التشوه أو التصفيح. ترتبط مقاومة الأرضيات للاعوجاج والتصفيح ارتباطًا وثيقًا بقوة ربطها. 10. تشذيب النهاية
11. فحص اللوحات وفرز الألوان
12. تشذيب الحواف
13. تحديد ملامح الحافة (لسان/أخدود أنثوي)
14. نهايات عكسية (لللوحات الجانبية -العكسية)
15. الصنفرة
معالجة سطح اللوح الخام لضمان النعومة ومعايرة سمك اللوح.
16. التنميط (اللسان والأخدود)
مسوي بأربعة-جوانب
تحديد ملامح الجزء السفلي والجوانب من لوح الخيزران.
ملف التعريف المزدوج-النهاية
تحديد ملامح الحواف الطولية والعرضية لأرضيات الخيزران.
يؤدي التنميط (الذي يشار إليه غالبًا باسم "الحز") إلى إنشاء اللسان المتشابك-و-مفاصل الأخدود؛ يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية لضمان التوافق التام بين ألواح الأرضيات. يضمن التحديد الدقيق وجود التماس محكم بين الألواح المجاورة.
17. الطلاء (التشطيب)
لمنع الرطوبة من البيئة المحيطة من اختراق أرضيات الخيزران ولتوفير مقاومة للبقع، ومقاومة التآكل، والمظهر الجمالي، تخضع الأرضيات لعملية تشطيب. عادةً، يتم تطبيق نظام طلاء "5-قاعدة، 2-علوي"، مما يؤدي إلى إنشاء طبقة حماية كبيرة. يجب أن تكون صلابة الفيلم متوازنة - ليست شديدة الصلابة ولا شديدة الليونة - لضمان مقاومة التآكل الكافية، ومقاومة الخدش، والمتانة.
تطبيق النهاية على سطح أرضيات الخيزران. تشتمل خيارات السوق على تشطيبات عالية-شديدة اللمعان وشبه{2}}غير لامعة. تستخدم التشطيبات شديدة اللمعان- عملية طلاء الستارة؛ على الرغم من أن السطح ملفت للنظر، إلا أنه يكون عرضة للتآكل والتقشير، مما يتطلب صيانة دقيقة. تستخدم التشطيبات غير اللامعة وشبه اللامعة-عملية طلاء الأسطوانة، مما يوفر لمعانًا أكثر نعومة والتصاقًا فائقًا للطلاء.
تتضمن معايير السوق الأنظمة "5-base، 2-top" أو "7-base، 2-top". إن استخدام طبقات أساسية آمنة وصديقة للبيئة وعالية الجودة لا يحافظ على بيئة منزلية صحية فحسب، بل يضمن أيضًا المظهر الجمالي والعزل المائي ومقاومة الآفات والتعفن. لضمان التصاق قوي، يتم إجراء الصنفرة بين كل طبقة طلاء؛ تضمن الدورات المتكررة من الصنفرة والطلاء سطحًا أملسًا ومستويًا وخاليًا من فقاعات الهواء.
18. فحص المنتج النهائي
فحص الأرضيات النهائية للتأكد من التصاقها وجودة السطح ومقاومة التآكل ومستويات اللمعان.
لضمان الجودة المتميزة، تستخدم الأسواق الأوروبية والأمريكية فحصًا واختبارًا -قطعة-قطعة؛ وقد اعتمدت العديد من الشركات المحلية بروتوكول التفتيش الصارم هذا أيضًا، وإن كان ذلك بتكلفة أعلى. المواد الأساسية
ينتمي الخيزران إلى فصيلة Bambusoideae الفرعية من عائلة Poaceae (العشب). تمتلك الصين موارد وفيرة من الخيزران؛ تشير الإحصائيات الأولية إلى وجود أكثر من 400 نوع عبر 30 جنسًا، موزعة بشكل أساسي في المقاطعات الواقعة جنوب نهر اليانغتسي. من الخصائص الرئيسية لزراعة الخيزران أن الزراعة الفردية تمكن النبات من الانتشار عبر الجذور وإنتاج براعم جديدة، مما يسمح بالحصاد السنوي والاستخدام المستدام دون الإضرار بالبيئة البيئية-وهي ممارسة تتوافق مع الإستراتيجية الوطنية لاستبدال الخيزران بالأخشاب.
